Come rendere agevole la produzione di etichette adesive durante l'inverno? Guarda qui.......
Il processo di produzione dell'etichetta adesiva comprende semplicemente tre processi: prestampa, stampa e lavorazione post-stampa, tra i quali il processo di elaborazione post-stampa comprende molti processi, tra cui illuminazione, pacciamatura del film, stampa a caldo, fustellatura, taglio minuto e altri link. Durante l'intero processo di produzione, la temperatura ambiente ha un grande impatto sulla qualità e sulle prestazioni dei prodotti con etichette autoadesive. Ad esempio, lo standard del settore meccanico JB / T 9111-1999 richiede una temperatura dell'ambiente di stampa di 20 gradi ± 2 gradi e lo standard del settore della stampa e delle pubblicazioni CY / T 93-2013 richiede 23 gradi ± 5 gradi . Tuttavia, allo stato attuale, la situazione attuale di molte aziende di stampa è difficile da raggiungere la temperatura di stampa appropriata, il che produrrà una serie di problemi di qualità del prodotto.
Analisi del problema
NO.1 Materie prime
Come mostrato nella Figura 1, la maggior parte degli adesivi nello strato di colla dell'etichetta dractoadhesive sono polimeri organici, che hanno un'elevata dipendenza dalla temperatura. In altre parole, le loro proprietà meccaniche e viscoelasticità saranno influenzate in una certa misura dalle variazioni di temperatura dell'ambiente esterno. In circostanze normali, i materiali per etichette adesive a secco, in base alla temperatura effettiva di etichettatura e alla temperatura dell'ambiente di conservazione del prodotto, scelgono la selezione di adesivi con diversa viscosità iniziale e viscosità di tenuta per adattarsi a diversi ambienti di utilizzo e soddisfare ulteriormente le esigenze di clienti per i prodotti.
Figura 1 Schema strutturale dell'etichetta non adesiva
N. 2 Stampa
Anche la temperatura ambiente ha una grande influenza sulla stampa. Soprattutto in inverno, in ambienti privi di riscaldamento e aria condizionata, la temperatura esterna è bassa, con conseguente abbassamento della temperatura di macchinari e attrezzature, inchiostro e materiali di supporto. Nella stampa offset, ad esempio, il suo principio di stampa è completato attraverso il trasferimento dell'inchiostro del bilanciamento dell'inchiostro, vale a dire il contatto del rullo della lastra con il rullo dell'acqua, prima la lastra della parte idrofila dell'acqua, quindi il contatto con il rullo dell'inchiostro, la grafica parte inchiostro, quindi piastra sul trasferimento dell'inchiostro della parte dell'immagine alla coperta, tamburo di gomma sotto l'azione del tamburo di pressione per trasferire l'immagine dell'inchiostro al materiale del cuscinetto. Se la temperatura dell'apparecchiatura della macchina è bassa, influirà seriamente sull'effetto di trasferimento, la temperatura dell'inchiostro è bassa allo stesso tempo, può portare alla viscosità dell'inchiostro è grande, piccola fluidità, l'inchiostro non può scorrere bene tra il rullo dell'inchiostro, portare all'inchiostro dell'inchiostro non è liscio, irregolare, causa l'inchiostro della superficie di stampa prima e dopo irregolare, influenzando così l'effetto dell'immagine sui materiali del cuscinetto, riducendo la materia stampata. Come mostrato nelle Figure 2 e 3, uno schema dei difetti locali di due diversi prodotti. Tra questi, vi sono difetti di stampa all'estrema destra del codice a barre nella Figura 2 e sul lato superiore dell'inchiostro di campo nella Figura 3.
Figura 2 Un difetto di stampa all'estrema destra del codice a barre
Figura 3 Sono presenti difetti di stampa sul lato superiore dell'inchiostro del campo magenta
Modulo NO.3
Oltre ai problemi propri e ai problemi di pressione della versione del coltello di fustellatura, anche la temperatura ambiente esterna influirà sul processo di produzione di fustellatura. La fustellatura accurata è che il coltello per fustellatura taglia solo il materiale superficiale e lo strato di colla (come mostrato in FIG. 4), e la fustellatura impropria è divisa in fustellatura poco profonda (come mostrato in FIG. 5) e fustellatura profonda ( come mostrato in Fig. 6), la fustellatura poco profonda porta l'etichetta ad essere asportata dallo sfrido, e la fustellatura profonda porta alla rottura della carta di fondo o ad essere asportata dall'etichetta. Quando la temperatura ambiente è bassa, la fluidità dell'adesivo nel materiale adesivo secco si riduce, con il risultato che lo strato di colla non può essere tagliato bene nel processo di fustellatura e si verificherà il fenomeno della rimozione dell'etichetta, che non riduce solo la velocità di produzione, ma influisce anche sulla qualità del prodotto.
Figura 4 La fustellatrice ha appena tagliato via il materiale superficiale e lo strato di colla
Figura 5 La fustellatura è poco profonda
Figura 6. La fustellatura è profonda
Sliquidazione
N. 1. Contromisure per le materie prime
Prima di tutto, assicurati di comprendere appieno gli adesivi.Se il materiale del cerotto è carta, plastica, metallo o vetro, ecc.; Capire se la superficie del cerotto è ad alta o bassa temperatura, se ci sarà sole o pioggia prolungati... Questi fattori non influenzeranno solo la scelta delle etichette adesive, ma influiranno anche sulla corrispondenza dell'adesivo. Ad esempio, alcuni alimenti e bevande o farmaci vengono riempiti ed etichettati a bassa temperatura. Generalmente, l'adesivo diventa duro a bassa temperatura, il che ridurrà la viscosità. Per evitare il fenomeno dei segni volanti e delle etichette cadenti a causa della scarsa viscosità dell'adesivo, è necessario utilizzare i materiali per etichette adesive adesive corrispondenti che soddisfano i requisiti dell'etichettatura a bassa temperatura e hanno un'elevata viscosità iniziale.
In secondo luogo, prima della stampa, i materiali adesivi devono essere trasportati e conservati nell'officina di produzione e stampa con 24 ore di anticipo, in modo che la temperatura e l'umidità dei materiali adesivi e dell'officina di stampa possano raggiungere uno stato di equilibrio. La temperatura del laboratorio di stampa può essere mantenuta a 18 gradi ~ 25 gradi e l'umidità può essere mantenuta al 50% ~ 65%.
N. 2. Stampa contromisure
L'effetto di trasferimento dell'inchiostro influenzerà direttamente la qualità del materiale stampato. Gli effetti della bassa temperatura sull'inchiostro sono principalmente migliorati:
Uno consiste nel posizionare l'inchiostro sul termosifone o accanto al riscaldamento, in modo che si riscaldi lentamente e ritorni gradualmente allo stato originale. In caso di uso urgente, l'acqua calda può essere utilizzata per il riscaldamento esterno, il metodo specifico è: versare l'acqua calda nella bacinella, quindi inserire il secchio dell'inchiostro (scatola) nell'acqua calda, ma deve impedire l'invasione di vapore, estrarre dopo un mentre, aprire il coperchio per mescolare uniformemente può essere utilizzato. Ci sono anche alcune aziende di stampa del nord per acquistare l'incubatore, mettere l'inchiostro nell'incubatore, estrarre prima della macchina.
Il secondo consiste nell'aggiungere nell'inchiostro il 5% ~ 10% dell'olio per inchiostro di miscelazione diluito o dell'agente di riduzione della viscosità, al fine di aumentare la fluidità dell'inchiostro. Tuttavia, l'attenzione dovrebbe essere prestata alla quantità di aggiunta non può essere eccessiva, altrimenti ci saranno problemi di stampa, imprinting e altri. Per i prodotti sovrapposti, la viscosità del secondo colore dovrebbe essere ridotta, come mostrato nella Figura 3. In base all'ordine dei colori, è possibile stampare prima il rosso e poi il giallo, ovvero la viscosità dell'inchiostro magenta è più spessa e la viscosità dell'inchiostro giallo è minore.
Inoltre, alla normale temperatura dell'inchiostro si verificherà anche un fenomeno denso, poiché la consistenza dell'inchiostro, in una certa misura, riflette in modo completo le caratteristiche reologiche dell'inchiostro. Se il fenomeno dell'ispessimento non è causato da fattori esterni, può essere riassunto nei seguenti due motivi: uno è causato dalla forte degenerazione al tatto nella struttura interna dell'inchiostro originale, che può ancora essere utilizzato dopo l'agitazione; in secondo luogo, l'inchiostro scaduto o l'inchiostro deteriorato causato da una conservazione impropria non può essere riutilizzato.
Il terzo è aumentare la temperatura dell'officina per raggiungere le condizioni di stampa. In un tale ambiente, i macchinari, le attrezzature e l'inchiostro soddisferanno le condizioni di adattamento con l'aumento della temperatura dell'officina, in modo che la viscosità dell'inchiostro si riduca e la fluidità aumenti.
Il quarto è lasciare che la macchina da stampa vuota funzioni per un periodo di tempo, in modo che attraverso l'estrusione di rotazione del rullo di inchiostro possa generare calore e quindi applicare l'inchiostro per la stampa.
N. 3 Misure di risposta fustellatura
Tagliare il materiale superficiale e lo strato di colla del materiale adesivo è la chiave per una fustellatura accurata. Lo strato adesivo comunemente usato è il lattice acrilico a base d'acqua e l'adesivo hot melt. A causa della piccola coesione del lattice acrilico a base d'acqua, è facile da fustellare e non ci sono requisiti speciali per gli strumenti di fustellatura e l'ambiente di fustellatura e la qualità di fustellatura può essere ben garantita. La coesione tra le molecole di colla a caldo è ampia e i requisiti per gli strumenti di fustellatura e l'ambiente sono relativamente rigidi. Soprattutto a bassa temperatura, l'attività della colla a caldo è debole. Poiché la forza di legame tra il materiale della superficie adesiva e la carta inferiore è troppo piccola, è facile causare "segni volanti".
I metodi di miglioramento sono: in primo luogo, posizionare il riscaldatore vicino all'attrezzatura, può essere posizionato prima della fustellatura e nel sito di rimozione dei rifiuti, riscaldare sulla superficie del materiale; Il secondo è aggiungere una piastra riscaldante o un rullo riscaldante all'attrezzatura di fustellatura, aumentare la temperatura superficiale del materiale; In terzo luogo, posizionare i prodotti semilavorati che devono essere fustellati in un ambiente caldo per un periodo di tempo, lasciare che la temperatura del materiale dell'etichetta non adesiva aumenti, ridurre il fenomeno dello standard standard; In quarto luogo, sfruttare appieno il processo precedente, Se il prodotto necessita di rivestimento con pellicola, Attaccare il film di prerivestimento alla carta per etichette adesive mediante riscaldamento, Fustellatura preferenziale di prodotti semilavorati appena rivestiti, Sfruttare appieno la temperatura residua del superficie di materiali semilavorati per migliorare la rottura del segno e la rimozione dei rifiuti a causa della bassa temperatura.
Per riassumere, nel freddo inverno, se la temperatura dell'ambiente dell'officina di produzione è bassa, l'impresa di stampa nel processo di produzione di etichette adesive incontrerà una serie di problemi, questa carta rispettivamente da materie prime, stampa, taglio di tre aspetti analizza l'influenza della bassa temperatura sul processo di produzione di etichette adesive ed elencare i metodi di miglioramento corrispondenti, spero che l'esperienza condivisa in questo documento possa esserti utile, consentire alle aziende di stampa di produrre etichette adesive senza intoppi durante l'inverno.
