L'alta temperatura e l'umidità in estate portano molti problemi alla lavorazione e all'uso delle etichette autoadesive. Ora ti portiamo a capire l'etichetta adesiva nel problema estivo, come dovremmo risolverlo?
Problemi e soluzioni causati dal cambio di temperatura di stampa in estate
Problemi causati da variazioni di umidità
In estate, a causa dell'elevata umidità ambientale, causerà molti problemi alle imprese di stampa adesiva. Se non risolto in tempo, può causare grandi perdite. I problemi più comuni dell'uso dell'adesivo causati dall'umidità sono i seguenti:
01 arricciatura durante la stampa
La maggior parte della stampa di etichette adesive è costituita da inchiostro UV e l'acqua nel materiale adesivo andrà rapidamente persa dopo l'asciugatura della lampada UV. A causa del tasso di restringimento del materiale superficiale del materiale non adesivo e della carta inferiore dopo la perdita d'acqua è diverso, quindi è facile causare l'arricciamento del materiale, questo fenomeno è particolarmente evidente nella stampa di materiali non adesivi per pellicole.
Questo perché il materiale della pellicola del materiale adesivo della pellicola è pellicola e la carta inferiore è carta. Questo materiale viene cotto dalla lampada UV quando il materiale di superficie non perde completamente acqua e la carta inferiore perde rapidamente il restringimento dell'acqua, provocando l'arricciamento del materiale verso il basso. In questo momento, se l'umidità ambientale della tipografia è bassa e la carta inferiore non è in grado di reintegrare l'acqua dall'ambiente in tempo, il problema dell'arricciamento del materiale non migliorerà e l'efficienza produttiva ne risentirà notevolmente.
Se l'umidità nell'officina di stampa è controllata a un livello relativamente appropriato, sebbene il materiale perda rapidamente acqua dopo la lampada UV, può essere reintegrato in tempo nell'ambiente dell'officina, in modo che il materiale non si arricci seriamente e la produzione l'efficienza non ne risentirà troppo. Pertanto, è molto necessario controllare ragionevolmente l'umidità dell'officina in estate.
02 Cur Dopotaglio
Ci sono molte etichette adesive finite che devono essere tagliate in volantini, e a volte possiamo scoprire che le etichette si arricciano rapidamente dopo aver tagliato i fogli, portando a un imballaggio improprio. In teoria, l'etichetta adesiva nello spreco di fila tagliata dallo stampo dietro la tensione del materiale è stata completamente rilasciata, non dovrebbero esserci arricciature serie dopo aver tagliato il foglio, quindi qual è la causa?
Questo fenomeno è spesso causato dall'errata selezione dei materiali e dal non corretto controllo dell'umidità ambientale. Esistono molti tipi di carta adesiva, come carta verde da circa 60 g, carta di plastica da 95 g, carta da 120 g, ecc. In linea di principio, non è consigliabile utilizzare materiali adesivi inferiori a 80 g. Questo perché la carta di base è troppo sottile e troppo sensibile all'umidità ambientale. Quando l'umidità ha una grande fluttuazione, la carta di base si allungherà o si accorcerà con il cambiamento dell'umidità ambientale, con conseguente grave arricciamento del materiale adesivo dopo la fustellatura e lo spreco.
Incontra questo tipo di problema, la soluzione migliore è scegliere un grammo più alto di carta inferiore materiale di peso. Maggiore è la grammatura del grammo di carta inferiore, minore è la deformazione che risente dell'umidità ambientale ed è più facile garantire la planarità dell'etichetta dopo il taglio del singolo foglio.
03 cambio elastico materia prima
In estate, incontriamo spesso anche il problema delle materie prime sciolte e strette. Questo problema si verifica spesso quando le materie prime vengono immesse nel magazzino per un periodo di tempo e si scopre che il rotolo è allentato, alcuni gravi addirittura non possono essere utilizzati.
Ciò è dovuto al fatto che l'umidità dell'aria in estate cambia notevolmente, la perdita d'acqua del materiale adesivo o la tensione di assorbimento dell'acqua cambiano, con conseguente allentamento o tenuta delle materie prime, alcuni materiali, in particolare il materiale adesivo del film che si trova nell'uso del materiale convesso, è anche causato per questo motivo.
Pertanto, in estate, dovremmo cercare di mantenere l'inventario minimo di materiali adesivi, ridurre il ciclo di inventario e allo stesso tempo rafforzare la gestione del magazzino, fare "first in, first out", i materiali generali non cambieranno in modo significativo in 7 ~ 10 giorni, il più lungo non deve superare i 15 giorni.
Attacca il segno e piega il tamburo
L'estate è l'alta incidenza del fallimento dell'etichettatura delle etichette adesive, tra le quali l'etichettatura di etichette di carta e adesive si piega e il tamburo è un problema comune, quindi, qual è la causa del tamburo delle rughe dell'autoadesivo?
01 Perdita d'acqua causata durante il processo di lavorazione
Nel processo di lavorazione del materiale adesivo, il materiale adesivo della superficie della carta mediante lampada UV dopo la cottura perderà un po 'di umidità, l'etichetta finita il contenuto d'acqua è molto basso e l'utente finale è spesso aperto l'imballaggio è etichettato, l'etichetta si attacca dopo aver assorbito l'umidità in l'aria e l'allungamento, l'area di espansione è formata dalla piega o dal tamburo.
Per evitare questo problema, il modo migliore è reintegrare l'acqua nel materiale adesivo durante il processo di lavorazione. Un umidificatore può essere posizionato presso la postazione di lavoro dell'apparecchiatura per bagnare la carta di fondo del materiale. Condizionale, l'impresa è meglio installare il sistema di controllo della temperatura e dell'umidità in officina per garantire il normale contenuto di umidità dei prodotti finiti dell'etichetta.
02 A causa di uno stoccaggio improprio
Solitamente l'etichetta autoadesiva viene stampata in buste di plastica o avvolta con film termoretraibile a caldo, in modo che l'etichetta autoadesiva sia sostanzialmente isolata dall'ambiente esterno. Tuttavia, quando arriva l'estate, piove spesso e l'umidità dell'aria aumenta improvvisamente dopo la pioggia. Se le etichette sono etichettate in questo momento, è facile assorbire l'acqua nell'aria ed espandersi, causando rughe e rigonfiamenti.
Pertanto, dobbiamo prestare attenzione alla conservazione delle etichette autoadesive asciutte in estate, provare ad aprire la confezione 24 ore prima dell'uso dell'etichettatura, in modo che l'etichetta e la pasta siano collocate nello stesso ambiente per 24 ore, il che favorisce bilanciare l'umidità dei due e garantire la qualità dell'etichettatura. Soprattutto quando la pasta è cartone ondulato, deve essere azionata in questo modo per garantire l'effetto dell'etichettatura.
Stampa estiva in gomma "traboccare"Problemi e soluzioni
Lo strato di colla nel materiale dell'etichetta autoadesiva ha una certa fluidità, che è fortemente influenzata dalla temperatura. In generale, maggiore è la temperatura ambiente, maggiore è la fluidità della colla. Una volta che la fluidità della colla diventa più forte, è facile traboccare il fenomeno della colla. Soprattutto nel processo di produzione dell'etichetta roll-to-roll, il materiale sarà influenzato dalla tensione di funzionamento della macchina e dalla tensione di avvolgimento. Se la fluidità della colla diventa più forte, è più probabile che la colla trabocchi sotto l'azione della tensione. Il fenomeno di overflow della colla più comune ha i seguenti diversi tipi, la seguente analisi uno per uno.
01 Superficie terminale del materiale o superficie tagliata troppo piena di colla
La maggior parte dei materiali per etichette autoadesive sono materiali in rotolo, una piccola quantità di materiale in fogli tagliati. In estate, sotto l'influenza dell'alta temperatura, le due forme di materiali per etichette adesive sono soggette a problemi di traboccamento, tra i quali i materiali per etichette adesive in bobina mostrano principalmente le due superfici terminali del rotolo e il materiale per etichette adesive in fogli tagliati mostra principalmente il fuoriuscita della superficie tagliata.
Una volta che il materiale dell'etichetta autoadesiva trabocca dalla colla, è molto problematico da maneggiare. Poiché la colla versata si attaccherà al successivo strato di materiale, il materiale non può essere srotolato e stampato normalmente. Quando il materiale a spirale sulla superficie terminale viene stampato sulla macchina, la colla su entrambi i lati si accumula sul rullo guida della carta dell'apparecchiatura mentre si cammina sulla carta. Per lungo tempo la colla è troppo densa, è facile strappare il materiale e deve essere interrotta per il trattamento, il che aumenta notevolmente la perdita di produzione. Il bordo del foglio sulla sezione potrebbe aderire l'uno all'altro, causando fogli doppi, fogli multipli, carta storta e persino inceppamenti della carta durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
Pertanto, in estate, le imprese di produzione di materiale per etichette autoadesive devono fare un buon lavoro di prevenzione durante il taglio, per evitare il problema causato dal trabocco del materiale. Prima di tutto, pulire in tempo l'utensile da taglio. Pulire la colla accumulata sulla superficie dell'utensile in tempo per evitare che si attacchi alla superficie del materiale a causa dell'accumulo di colla. Allo stesso tempo, la tensione di taglio diviso dovrebbe essere rigorosamente controllata. Attualmente molte macchine da taglio adottano il rullo dell'albero di scorrimento, ogni rullo di tensione è controllabile, allo stesso tempo il sistema di controllo della tensione del rullo della macchina può anche essere in tempo reale in base al diametro del rullo del materiale per regolare il cono di tensione, il materiale di garanzia può essere acceso la premessa del rotolo non è allentata con l'operazione di tensione più adatta, evitare tensioni eccessive.
Inoltre, dopo la macchina per il taglio del materiale, è possibile applicare uniformemente anche il borotalco sulle due estremità del materiale. Questa polvere fine può avere un certo effetto sigillante sulla sezione del materiale adesivo, riducendo notevolmente la possibilità di fuoriuscita di colla sulla superficie terminale del materiale. Il materiale del foglio tagliato dopo il taglio può essere rivestito sulle quattro sezioni in polvere una polvere fine per ridurre la possibilità di tracimazione della colla, ma è importante notare che poiché il foglio di materiale più utilizzato per la stampa offset, in modo da controllare rigorosamente la quantità di polvere, se la quantità porta alla stampa in sequenza dopo il problema del punto bianco.
Se il materiale dell'etichetta autoadesiva per l'impresa di stampa ha rilevato che il materiale ha il problema di traboccamento della colla della superficie finale, il trabocco della colla non è grave può utilizzare spray di olio di silicone o agente di rimozione del film può essere spruzzato uniformemente sulla superficie finale del materiale, se il trabocco della colla è grave non è stato in grado di svolgersi normalmente, può solo sostituire il materiale.
02 Tracimazione della colla dopo la fustellatura
Il motivo principale del trabocco della colla fustellata è anche che, poiché la temperatura estiva è troppo alta, la fluidità della colla diventa più forte e il trabocco della colla appare sotto l'azione di estrusione della barra del coltello fustellato. Quindi, cosa succede se c'è un traboccamento fustellato nella produzione estiva?
Prima di tutto, l'ambiente di temperatura e umidità dell'officina di produzione, per quanto possibile. In generale, la temperatura del laboratorio di stampa è controllata a 20 gradi ~ 25 gradi e l'umidità relativa è controllata al 50 percento ~ 60 percento. Per fare in modo che la temperatura e l'umidità ambientale possano soddisfare questo requisito, molte aziende di stampa hanno installato sistemi di controllo della temperatura e dell'umidità.
Inoltre, una certa fluidità della colla è particolarmente forte o colla ispessita materiali per etichette adesive irrilevanti, sia in inverno che in estate sono più inclini a problemi di tracimazione della colla, soprattutto in estate. Pertanto, si consiglia di congelare tali materiali in estate fustellando prima il materiale e stamparlo online immediatamente dopo la fustellatura prima della produzione, in modo da evitare efficacemente il problema del materiale durante la fustellatura.
03 etichetta prodotto finitofuoriuscita di collaDopotaglio
Alcuni prodotti finiti con etichette autoadesive devono essere tagliati in piano, generalmente tagliati in piano dopo centinaia di dozzine di imballaggi, in estate spesso incontrano un'etichetta piatta tagliata dopo un periodo di tempo dopo il problema della colla. Una volta che la colla si verifica, due pezzi dell'etichetta si attaccheranno insieme, a volte la carta inferiore dell'etichetta toglierà l'etichetta successiva, causando problemi all'utente finale.
La ragione principale di questo problema è perché centinaia di etichette di prodotti finiti lavorati impilati insieme provocheranno l'estrusione, unita alla maggiore fluidità della colla con temperature più elevate in estate, con conseguente trabocco della colla sotto l'azione della pressione di estrusione. Pertanto, in estate, si consiglia di ridurre il numero di fogli per etichetta per evitare il traboccamento dell'estrusione causato da troppe etichette. Allo stesso tempo, prova a mettere l'etichetta dei prodotti finiti in un luogo fresco e buio per salvare e non accumulare troppo inventario in una volta, il tempo di inventario non dovrebbe essere troppo lungo, in modo da non traboccare il problema della colla.
04 Stoccaggio improprio della colla fuoriuscita
In estate, alcune etichette adesive in pellicola posizionate per un periodo di tempo dopo l'uso di problemi di tracimazione della colla. L'etichetta di eccesso di colla emetterà un suono scoppiettante durante lo svolgimento. Se l'area dell'etichetta è piccola, può essere facilmente rimossa dalla carta inferiore sull'etichetta. Questo problema di trabocco della colla è spesso causato dall'ambiente di stoccaggio del magazzino è relativamente cattivo, la temperatura e l'umidità ambientale non possono essere controllate. Pertanto, nello stoccaggio estivo di prodotti con etichette adesive, in particolare i prodotti con etichette adesive a pellicola finita, dobbiamo controllare la temperatura e l'umidità del magazzino entro l'intervallo appropriato, generalmente può fare riferimento ai requisiti di temperatura e umidità del laboratorio di stampa. Se non è possibile, è necessario separare una piccola stanza nel magazzino e installare l'aria condizionata e conservare separatamente i prodotti finiti con etichette più costosi.
Durante la stampa, la temperatura ambientale, l'umidità, il grado di polvere e la luce e molti altri fattori ambientali influiranno sulla qualità dei prodotti di stampa in ogni processo.
Principalmente stampa flessibile, la stampa di imballaggi con stampa concava è più sensibile al cambiamento della temperatura e dell'umidità dell'ambiente circostante, alta temperatura e bassa umidità contro l'inchiostro (soprattutto inchiostro a base d'acqua) secco, causa difetti di qualità di pasta, capelli e troppo alto il grado di polvere farà apparire la disposizione del campo dei prodotti di stampa qualità di stampa, come falsi difetti.
Pertanto, nel processo di stampa e nella lavorazione dei prodotti di stampa, è necessario garantire temperatura e umidità ambientali costanti, ridurre il grado di polvere nell'aria, in modo da garantire la qualità stabile dei prodotti di stampa finali.
