Visualizzazione dei problemi:
Quando si ordinano materiali autoadesivi, a causa del trasporto dell'estrusione, del cambiamento di temperatura, delle condizioni di conservazione o della qualità della materia prima stessa, è facile che il materiale trabocchi, se non si risolve questo problema, si verifica la rottura della carta straccia, lo strappo del bordo della carta o la macchina l'adesione adesiva sul rullo di guida della macchina, sulle regole, sul rullo di gomma, influisce sulla produzione dello stivale. Come mostrato nella Figura 1.
Figura 1 incollare sulla superficie finale della materia prima e attaccare al rullo di guida della macchina e alle regole dopo essere saliti a bordo della macchina
La soluzione utilizzata dalla tipografia generale è acquistare l'agente per la rimozione della pellicola, che in realtà è una sorta di olio siliconico spray, è un solvente chimico a basso consumo energetico, spruzzato sulla superficie terminale del materiale per ridurre la viscosità dell'adesivo, quindi in modo da migliorare il fenomeno dell'infiltrazione della superficie terminale. Questo agente a pellicola di olio siliconico è più costoso, l'uso di massa a lungo termine, non solo aumenterà i costi delle imprese, ma questo spray chimico inquinerà l'ambiente, non soddisfa i requisiti di protezione ambientale. Naturalmente, i clienti condizionali possono scegliere di restituire la merce o scambiare la merce, troppo tardi per restituire o scambiare la merce, è necessario adottare misure in base alle condizioni locali per risolvere.
Poiché la colla per infiltrazione della superficie terminale del materiale arrecherà danni all'attrezzatura, parole serie, influenzeranno anche il funzionamento della macchina, come risolverlo?
Facciamo prima un esperimento. Mettere un'etichetta adesiva sul paralume della lampada e strapparla, in modo che la parte residua rimanga sulla superficie della lampada, come mostrato in Figura 2 (a). Selezionare rispettivamente l'adesivo hot melt e l'adesivo in lattice per il test, strofinare l'olio bianco per scarpe sulla superficie in gomma, lasciare riposare per circa 20 minuti, quindi pulirlo con uno straccio. Di conseguenza, tutti i residui di etichetta sulla superficie del paralume vengono rimossi, come mostrato nella Figura 2 (b). Ciò dimostra che l'olio per scarpe e l'adesivo producono una reazione chimica, vale a dire che l'olio nella lattina di olio per scarpe e l'adesivo si dissolvono, rendendo la diluizione dell'adesivo, morbida e con un declino della coesione. Pertanto, l'uso del lucido da scarpe bianco può rimuovere i residui di adesivo o etichetta dalla superficie dell'oggetto.
Figura 2 Confronto prima e dopo il test
Secondo questo principio, abbiamo scelto un impianto di stampa per il test e anche il materiale di questo impianto di stampa ha presentato il problema dell'infiltrazione di colla sulla superficie finale, come mostrato nella Figura 3 (a). Abbiamo configurato la formula dell'olio in base alla proporzione di 80% burro e 20% olio e abbiamo applicato uniformemente la superficie della colla con un panno antico. Dopo circa mezz'ora, l'adesivo è ammorbidito e diluito e l'apparecchiatura può essere accesa normalmente, come mostrato nella Figura 3 (b). Vale la pena notare che questo metodo ha solo ammorbidito l'adesivo, l'adesivo esiste anche oggettivamente, quindi è necessario fare un buon lavoro di pulizia dell'attrezzatura sul percorso di trasporto della carta.
Figura 3 Confronto dell'effetto prima e dopo la superficie finale del materiale trattato con formula a olio
Figura 4 I bordi del materiale contaminato vengono rimossi dopo la rimozione dei rifiuti e il taglio separato
Questa soluzione non solo migliora il problema dell'adesione a bobina aperta, ma migliora anche la situazione di legame tra l'adesivo ammorbidito e il rullo di guida e il deflettore, facilitando il successivo lavoro di pulizia e può efficacemente evitare la frattura del materiale. Naturalmente, anche se il bordo del materiale è contaminato dall'olio, verrà rimosso dopo la rimozione degli scarti e il taglio parziale, il che non influirà sulla qualità dell'etichetta del prodotto finito. Non è necessario preoccuparsi di ciò, come mostrato nella Figura 4.
