1. Problemi materiali
In condizioni di bassa temperatura, i problemi più ovvi dei materiali sono l'accumulo di arricciatura e elettricità statica. L'ambiente a bassa umidità causerà la perdita di acqua e si restringerà la fibra del substrato, che non è sincronizzata con la deformazione del materiale superficiale, causando curling, specialmente nella combinazione di substrato di film e vetro. Allo stesso tempo, il problema dell'elettricità statica è aggravato nell'inverno secco. L'elettricità statica generata dall'attrito assorbirà la polvere, interferisce con la stampa e influenzerà persino l'accuratezza del taglio del fusteggio.
2. Problemi di collegamento di elaborazione
La bassa temperatura rende il materiale più fragile durante il processo di elaborazione. È facile rompere gli sprechi durante il fusteo. La flessibilità del materiale è insufficiente nel collegamento di scarico dei rifiuti, che può causare la strappo o la rottura del substrato sul bordo. L'interferenza dell'elettricità statica può causare accumulo di polvere e stampare macchie bianche, influenzando la stabilità di elaborazione.
3. Problemi di etichettatura
L'etichettatura è il collegamento con i problemi più concentrati in ambienti a bassa temperatura. La fluidità dell'adesivo diminuisce, con conseguente viscosità indebolita e la viscosità iniziale insufficiente rende l'etichetta facile da sollevare. Le bottiglie di piccolo diametro o le superfici irregolari aumentano la difficoltà dell'etichettatura, mentre la distribuzione della pressione irregolare o la contaminazione superficiale aumenta il rischio di fallimento dell'etichettatura.
4. Problemi di stoccaggio e trasporto
Durante lo stoccaggio e il trasporto a bassa temperatura dei prodotti etichettati, le prestazioni adesive non sono completamente curate, il che fa facilmente cadere l'etichetta. Ambienti estremi come la logistica della catena del freddo propongono requisiti più elevati per la resistenza al freddo delle etichette, che influenzano l'aspetto dei prodotti e l'esperienza dell'utente finale.
Piano di ottimizzazione tecnica
1. Ottimizzazione del materiale
La selezione di adesivo speciale a bassa temperatura è la chiave per affrontare la sfida. La sua formula speciale può mantenere un'eccellente performance in un ambiente di grado -20 in -30 di grado. Se utilizzato in combinazione con PP sintetico o carta termica, può migliorare significativamente l'adattabilità. Installando un umidificatore al plasma in officina e controllando l'umidità a circa il 50%, il fenomeno di curling del materiale può essere ridotto.
2. Ottimizzazione dell'elaborazione
La pressione di fusteggio deve essere regolata nel collegamento di elaborazione e la flessibilità del materiale deve essere migliorata in combinazione con il metodo di preriscaldamento, migliorando il problema dei rifiuti. L'installazione di apparecchiature a vento ioniche o una corda statica può neutralizzare l'elettricità statica, ridurre l'adesione della polvere e i difetti del bordo. Inoltre, un semplice trattamento di recupero della temperatura del materiale può migliorare l'adattabilità e la duttilità della lavorazione.
3. Ottimizzazione dell'etichettatura
Prima dell'etichettatura, l'etichetta e l'oggetto da etichettare devono essere collocati in un ambiente caldo per almeno 12 ore. Durante il processo di etichettatura, la temperatura ambiente viene aumentata da un riscaldatore o dalla piastra di riscaldamento elettrica per migliorare la fluidità e la viscosità della colla. Per superfici complesse, l'uso di materiali di superficie sottile morbida e raschiatori di acciaio elastico segmentati possono distribuire uniformemente la pressione e ridurre il rischio di rughe e bolle sull'etichetta. Inoltre, il trattamento di pulizia o fiamma della superficie dell'oggetto da etichettare può rimuovere l'umidità e le impurità, aumentando al contempo l'energia superficiale e migliorando l'adesione.
4. Gestione dello stoccaggio e dei trasporti
Dopo l'etichettatura, assicurarsi che il prodotto sia posto in un ambiente di temperatura normale per più di 24 ore per consentire alla colla di cure completamente prima di entrare nella fase di stoccaggio o trasporto a bassa temperatura. Per la conservazione a bassa temperatura a lungo termine, si consiglia di utilizzare una combinazione di materiale che combina l'adesivo a bassa temperatura con carta termica o PP sintetico per garantire che l'etichetta sia ancora stabile in un ambiente estremamente a bassa temperatura.
